เครื่องเชื่อมโอเวอร์เลย์ TIG แบบลวดร้อนอัตโนมัติภายในแนวตั้ง

 

 

 

1. ซ่อมแซมรูภายในที่สึกหรอหรือชำรุด (เช่น กระบอกไฮดรอลิก รูเพลาท้ายเรือ และตัวเรือนแบริ่งขนาดใหญ่)
2. เสริมความแข็งแกร่งให้กับพื้นผิวของรูภายในโดยการซ้อนทับชั้นของวัสดุโลหะผสมที่มีคุณสมบัติพิเศษ (เช่น ความต้านทานการสึกหรอ ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง-)
3. บรรลุการผลิตจำนวนมากและการผลิตที่ได้มาตรฐานของการเชื่อมซ้อนทับภายใน ทำให้มั่นใจในคุณภาพที่มั่นคง และลดการพึ่งพาช่างเชื่อมที่มีทักษะสูง

 

 

 

1.การหนีบชิ้นงาน: ยึดชิ้นงานที่จะเชื่อม (เช่น กระบอกสูบ) ในแนวนอนหรือแนวตั้งเข้ากับแคลมป์แกนหมุน

 

2.การตั้งค่าพารามิเตอร์: ขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน เส้นผ่านศูนย์กลางรู วัสดุการเชื่อม และข้อกำหนดด้านความหนา ให้ตั้งค่าต่อไปนี้บนหน้าจอสัมผัส:

ความเร็วแกนหมุน n (รอบต่อนาที)

ความเร็วในการเดินทางของคบเพลิงเชื่อม v (มม./นาที)

กระแสเชื่อม, แรงดัน, ความเร็วป้อนลวด

จำนวนชั้นเชื่อม จำนวนการทับซ้อน

 

3. การวางตำแหน่งคบเพลิงเชื่อม: ใส่คบเพลิงเชื่อมลงในรูไปยังจุดเริ่มต้นด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติและปรับความยาวและมุมของส่วนขยายของสายไฟ (โดยปกติจะเป็นมุมเอียงไปข้างหน้า)

 

4. การเชื่อมอัตโนมัติ:

หลังจากการสตาร์ท ชิ้นงานจะหมุนด้วยความเร็วคงที่ ในขณะที่หัวเชื่อมจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วคงที่ในแนวแกน

การเคลื่อนไหวร่วมกันของการเคลื่อนไหวทั้งสองนี้ทำให้เกิดรอยเชื่อมเกลียวต่อเนื่องบนผนังด้านใน

ด้วยการควบคุมอัตราส่วนของความเร็วในการหมุนต่อความเร็วในการเคลื่อนที่ ระยะพิทช์และการทับซ้อนของขอบเชื่อมจึงสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ว่าขอบเชื่อมจะเรียบเนียนและสม่ำเสมอ

หลังจากการปฏิวัติหนึ่งครั้งหรือมากกว่า อุปกรณ์จะหยุดการเชื่อมและเติมปล่องโดยอัตโนมัติ

 

5.การเชื่อมหลายชั้น-: หากจำเป็นต้องใช้ชั้นที่หนาขึ้น อุปกรณ์สามารถยกหัวเชื่อมขึ้นสูงหนึ่งชั้นได้โดยอัตโนมัติเพื่อทำการเชื่อมแบบเกลียวในชั้นถัดไป ทิศทางสามารถอยู่ตรงข้ามกับชั้นก่อนหน้าเพื่อลดความเครียด

 

 

 

1.เฉพาะไฟฉายเชื่อมภายใน:ส่วนประกอบหลักมักจะเรียวและระบายความร้อนด้วยน้ำ- โดยมีหัวฉีดนำไฟฟ้าในตัว เลนส์แก๊ส ตัวป้อนลวด และช่องก๊าซป้องกัน

 2.ระบบซีเอ็นซี:PLC + มนุษย์-อินเทอร์เฟซเครื่องจักร (HMI) ใช้สำหรับการเขียนโปรแกรม จัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อม และควบคุมการเคลื่อนที่ที่ประสานกันของแกนทั้งหมด

3. เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนลีดสกรูเพื่อหมุน เพื่อให้หัวเชื่อมเคลื่อนที่ไปทางซ้ายและขวาภายในกลไกการปรับ ดังนั้นจึงรับประกันตำแหน่งการทำงานของหัวเชื่อมก่อนการเชื่อม

 

4. ระบบการเคลื่อนที่ของคบเพลิงเชื่อม: เซอร์โวสไลด์หรือโครงสำหรับตั้งสิ่งของ การควบคุมแนวแกน (แกน Z-) การเคลื่อนที่ในแนวรัศมี (แกน X-) และการแกว่งของหัวเชื่อม

 5.ระบบป้อนลวด:เครื่องป้อนลวดเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง- โดยใช้แกนม้วนลวดขนาดเล็ก ทำให้มั่นใจได้ว่าการป้อนลวดจะราบรื่นและมั่นคงโดยไม่มีความผันผวน กลไกการหมุน: เซอร์โวมอเตอร์ขับเคลื่อนหัวเชื่อม ทำให้หัวเชื่อมหมุน

 

 

 

ข้อมูลชิ้นงาน:

 

1. วัสดุ: ประเภทโลหะของการเชื่อมซ้อนทับและวัสดุฐาน (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสมนิกเกิล- เป็นต้น)
2. เส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรู: เส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูในขั้นต่ำ/สูงสุด (อัตราส่วนความลึก-ถึง- เส้นผ่านศูนย์กลาง) วิธีนี้จะกำหนดขนาด ความแข็งแกร่ง และวิธีการป้อนลวดของหัวเชื่อมและแกนตัวนำโดยตรง
3. ขนาดและน้ำหนักของชิ้นงาน: กำหนดความสามารถในการรับน้ำหนัก- ขนาดหัวจับ และโครงสร้างเครื่องมือกลของเครื่องเชื่อม
4. ตำแหน่งการซ้อนทับของรอยเชื่อม: เป็นรูตรง, รูขั้นบันได, รูเรียว หรือหน้าปลายหรือไม่? จำเป็นต้องใช้ฟิลเลอร์แบบสั่นหรือไม่?
5. ข้อกำหนดการซ้อนทับของรอยเชื่อม: ความหนา ความกว้าง ชั้นเดียว/หลาย- ข้อกำหนดในการควบคุมอัตราการเจือจาง และข้อกำหนดการตกแต่งพื้นผิว

 

หากคุณต้องการอุปกรณ์การเชื่อม อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรามีทีมงานเชื่อมมืออาชีพคอยแก้ไขปัญหาการเชื่อมของคุณ

 

 

เครื่องเคลือบพื้นผิว AutomaticTIG สำหรับท่อสแตนเลส

 

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเชื่อมซ้อนทับ TIG ลวดร้อนอัตโนมัติภายในแนวตั้งจีนผู้ผลิตผู้จำหน่ายโรงงาน