หน้าหลัก -

เกี่ยวกับเรา - บริการที่กำหนดเอง

ตอบสนองความต้องการเฉพาะ: บริการอุปกรณ์การเชื่อมระดับมืออาชีพที่ปรับแต่งตามความต้องการ

 

 

ในภาคการผลิตทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ที่ได้มาตรฐานมักจะไม่เพียงพอต่อความต้องการการผลิตที่ซับซ้อนและเป็นส่วนตัวมากขึ้นอย่างสมบูรณ์แบบ ในฐานะผู้ค้าอุปกรณ์การเชื่อมมืออาชีพ เราเข้าใจดีว่าชิ้นงาน กระบวนการ และสภาพแวดล้อมการผลิตของลูกค้าทุกคนมีเอกลักษณ์เฉพาะตัว

เรานำเสนอมากกว่าอุปกรณ์ เรานำเสนอโซลูชั่นการเชื่อมที่ตรงเป้าหมายและปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์ ไม่ว่าจะเป็นชิ้นงานที่ซับซ้อน รูปทรงไม่สม่ำเสมอ ข้อกำหนด-ที่มีความแม่นยำสูง หรือการอัปเกรดระบบอัตโนมัติเพื่อรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ เราสามารถสร้างอุปกรณ์การเชื่อมและระบบอัตโนมัติในอุดมคติสำหรับคุณ

 

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองของเรา

 

 

เราปรับแต่งอุปกรณ์ขั้นสูงต่อไปนี้อย่างมืออาชีพตามความต้องการเฉพาะและข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นงานของคุณ:

เครื่องเชื่อมอัตโนมัติ

การออกแบบที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับวิถีการเชื่อม ฟิกซ์เจอร์ และกระบวนการสำหรับชิ้นงานเฉพาะ

01

สถานีงานเชื่อมหุ่นยนต์

บูรณาการหุ่นยนต์หลายยี่ห้อ-เข้ากับเครื่องกำหนดตำแหน่ง สถานีทำความสะอาด และรั้วนิรภัยเพื่อให้บรรลุการผลิตที่มีประสิทธิภาพและยืดหยุ่น

02

เครื่องตัดท่ออัตโนมัติ

วิธีการจับยึดและหัวตัดแบบกำหนดเองเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตัดและความเร็วของวัสดุท่อแบบพิเศษ (เช่น สแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียม)

03

ระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ

โซลูชันครบวงจรที่ปรับแต่งเฉพาะสำหรับแขนหุ่นยนต์และสายพานลำเลียงสำหรับการบรรทุก การขนถ่าย และการขนย้ายชิ้นงาน

04

เครื่องประกอบอัตโนมัติ

ออกแบบสายการผลิตอัตโนมัติที่รวมการประกอบ การวางตำแหน่ง และการเชื่อม เข้ากับข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อม

05

 

กระบวนการปรับแต่ง: เส้นทางระดับมืออาชีพตั้งแต่ข้อกำหนดไปจนถึงการส่งมอบ

 

 

เราใช้กระบวนการปรับแต่งห้าขั้นตอนที่เข้มงวดและโปร่งใส-เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่ส่งมอบในขั้นสุดท้ายตรงตามความคาดหวังของคุณ:

 

ขั้นตอน

ชื่อกระบวนการ

เนื้อหากิจกรรมที่สำคัญ

การมีส่วนร่วมของคุณ

ขั้นตอนที่ 1

การวิจัยความต้องการเชิงลึก-

ทำความเข้าใจข้อกำหนดในการเชื่อมของคุณ (วัสดุ ประเภทการเชื่อม) ข้อมูลจำเพาะของชิ้นงาน (ขนาด น้ำหนัก แบบร่าง) และเป้าหมายการผลิต (กำลังการผลิต เวลาในการผลิต)

ให้ข้อมูลโดยละเอียด

ขั้นตอนที่ 2

การออกแบบโครงการและการสาธิต

จากผลการวิจัย ทีมวิศวกรของเราได้เสนอการออกแบบแนวความคิดเบื้องต้น ร่างแบบการออกแบบ และส่วนประกอบหลักที่เลือก

ทบทวนข้อเสนอและเสนอข้อเสนอแนะเพื่อการแก้ไข

ขั้นตอนที่ 3

การลงนามสัญญาและการจัดซื้อจัดจ้าง

เมื่อแผนได้รับการยืนยันแล้ว จะมีการลงนามข้อตกลงทางเทคนิคและสัญญาจัดซื้อจัดจ้าง การเตรียมการสำหรับการจัดหาส่วนประกอบหลักและการผลิตอุปกรณ์ระหว่างประเทศจะเริ่มขึ้น

ลงนามในสัญญาและชำระเงินล่วงหน้า

ขั้นตอนที่ 4

การผลิตอุปกรณ์และการบูรณาการ

ปฏิบัติตามแบบการออกแบบอย่างเคร่งครัดสำหรับการตัดเฉือน การเดินสายไฟฟ้า การรวมระบบ การตั้งโปรแกรมและการดีบัก และดำเนินการทดสอบก่อนการยอมรับ (FAT)

ชมการตรวจสอบก่อน{0}}การยอมรับและยืนยันการทำงานของอุปกรณ์

ขั้นตอนที่ 5

ใน-การติดตั้งและการฝึกอบรมที่ไซต์

ลูกค้ามาที่บริษัทของเราเพื่อ-ยอมรับไซต์งาน (SAT) และยืนยันว่าอุปกรณ์มีคุณสมบัติตรงตาม-ข้อกำหนดสำหรับการเชื่อมที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ใน-การตรวจสอบสถานที่

ขั้นตอนที่ 6

ใน-การติดตั้งและการฝึกอบรมที่ไซต์

อุปกรณ์จะถูกส่งไปยังไซต์ของลูกค้า ติดตั้ง และดำเนินการในขั้นตอนสุดท้าย จากนั้นจะมีการฝึกอบรมด้านเทคนิคอย่างมืออาชีพแก่ผู้ปฏิบัติงาน

การยอมรับขั้นสุดท้ายและการยืนยันการส่งมอบ

 

ข้อดีหลักสี่ประการของการเลือกการปรับแต่ง

 

 

หมวดหมู่ข้อได้เปรียบ

คำอธิบายโดยละเอียด

คุณค่าที่มันนำมา

1.การจับคู่ที่สมบูรณ์แบบ

โครงสร้างอุปกรณ์ ฟิกซ์เจอร์ และพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับชิ้นงานและสภาพแวดล้อมสายการผลิตของคุณ ซึ่งจะช่วยขจัดปัญหาความเข้ากันได้กับอุปกรณ์-วัตถุประสงค์ทั่วไป

ปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการเชื่อม และลดอัตราเศษ

2.ปรับปรุงประสิทธิภาพ

กระบวนการอัตโนมัติและรอบเวลาได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์บรรลุเป้าหมายการผลิตในขณะที่ลดการแทรกแซงของมนุษย์

ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ต่อหน่วยได้อย่างมาก (ต้นทุนต่อชิ้น)

3.ผลตอบแทนจากการลงทุนสูง (ROI)

อุปกรณ์ที่ออกแบบตามความต้องการนำเสนอความเชี่ยวชาญเฉพาะทางที่มากขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ช่วยให้ได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนเร็วขึ้นผ่านประสิทธิภาพการผลิต

ในระยะยาว ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) จะลดลง

4. การรับประกันการสนับสนุนทางเทคนิค

เรานำเสนอบริการครบวงจร-ตั้งแต่การออกแบบและการผลิตไปจนถึงการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ของคุณอยู่ในสภาพการทำงานที่เหมาะสมที่สุดเสมอ..

รับประกันการผลิตโดยไม่ต้องกังวลใดๆ

 

การแบ่งปันเรื่องราวความสำเร็จ

 

 

ชื่อกรณี: เครื่องเชื่อมกระบอกไฮดรอลิกอัตโนมัติห้า-แกน

 

ความต้องการของลูกค้า:ผู้ผลิตกระบอกไฮดรอลิกต้องการการเชื่อมเส้นรอบวงมาตรฐานสูง-ของแท่งลูกสูบสำหรับกระบอกไฮดรอลิกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน

 

ความยาว กระบอกสูบ บังคับ

สูงสุด 1500 มม

เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใช้งานได้

40มม.-120มม

ก้านขั้นต่ำ 20 มม

อุปกรณ์ยึดกระบอกสูบ

1ชุด

ความเร็วในการหมุน

5 รอบต่อนาที การปรับแบบไม่มีขั้นตอน

การควบคุมโปรแกรม

จี้สอน 5 แกน

แหล่งพลังงานการเชื่อม

ญี่ปุ่น OTC EP400

แรงดันไฟฟ้าในการทำงานของเครื่องจักร

380v 3เฟส 50hz

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิคสำหรับการอ้างอิงของคุณ (เราจะพัฒนาโซลูชันการเชื่อมแบบมืออาชีพสำหรับลูกค้าของเราตามความต้องการในการเชื่อมและข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นงาน):

วิธีแก้ปัญหาของเรา: ตามข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นงานและข้อกำหนดในการเชื่อมที่ลูกค้าให้มา ทีมงานมืออาชีพของเราได้ปรับแต่งเครื่องเชื่อมแกนลูกสูบห้า-แกน (โดยใช้เทคโนโลยีการเชื่อม MAG ขึ้นอยู่กับวัสดุชิ้นงาน) พร้อมด้วยแกนจี้ห้า-แกน เพื่อให้บรรลุการควบคุมที่แม่นยำของระดับอิสระอิสระในการเคลื่อนที่ของชิ้นงานห้าระดับอย่างแม่นยำ โดยปรับให้เข้ากับความต้องการในการเชื่อมที่ซับซ้อน

จุดเด่นของการปรับแต่ง: การปรับแต่งหลักนั้นอยู่ในแกนที่ตั้งโปรแกรมได้ห้าแกน (โดยทั่วไปจะรวมถึงแกนหมุนของชิ้นงาน แกนเคลื่อนที่ของหัวเชื่อม แกนการสั่นของหัวเชื่อม แกนยกของหัวเชื่อม และแกนปรับมุมป้อนลวด) ซึ่งช่วยให้อุปกรณ์ควบคุมท่าทางของหัวเชื่อมได้อย่างแม่นยำ ทำให้ได้-การเชื่อมคุณภาพสูงของการเชื่อมเส้นรอบวง ยาว และแม้แต่เกลียวบนกระบอกไฮดรอลิก ทำให้มั่นใจได้ถึงการก่อตัวของรอยเชื่อมที่สวยงามและความลึกของการเจาะที่มั่นคง ช่วยเพิ่ม-ผลผลิตผ่านครั้งแรกและประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

ผลลัพธ์: อัตราการผ่านการเชื่อมดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดและรอบการเชื่อมสั้นลง

 

ปรึกษาเราตอนนี้เพื่อรับโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ

 

โปรดระบุแบบชิ้นงาน/ข้อกำหนดเฉพาะ และข้อกำหนดในการเชื่อม จากนั้นผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อคุณเพื่อประเมินเบื้องต้น

 ใบรับรอง

201806131654341656443.jpg
201806131654583053259.jpg
201807261426377366677
1
page-1-1