เครื่องเชื่อมเส้นรอบวงน็อตถังแก๊สแนวตั้งอัตโนมัติ
เครื่องจักรวัตถุประสงค์พิเศษ-นี้คือระบบการเชื่อมอัตโนมัติที่ผสมผสานกลไกที่มีความแม่นยำ การควบคุมอัตโนมัติ และ-กำลังการเชื่อมประสิทธิภาพสูง หน้าที่หลักของมันคือการเชื่อมรอยเชื่อมเนื้อวงกลมระหว่างน็อตด้านบนหรือด้านล่างกับตัวกระบอกสูบของถังเก็บก๊าซแนวตั้งให้เสร็จสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ แม่นยำ และมีคุณภาพสูง
คำอธิบาย
เครื่องเชื่อมเส้นรอบวงน็อตถังแก๊สแนวตั้งอัตโนมัติ

I. ส่วนประกอบหลัก
1.มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ:
มอเตอร์ AC ที่ติดตั้งบนเครื่องเชื่อมนี้ใช้เพื่อขับเคลื่อนหัวเชื่อมเพื่อหมุนอย่างเสถียรและแม่นยำตามแนวตะเข็บเส้นรอบวงของน็อตถังแก๊ส มอเตอร์ประเภทนี้มีความแข็งแกร่งและบำรุงรักษาง่าย ให้กำลังการหมุนต่อเนื่องที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ การทำงานของมันถูกควบคุมอย่างแม่นยำโดยระบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าหัวเชื่อมจะรักษาความเร็วเชิงเส้นคงที่และวิถีการเคลื่อนที่ที่มั่นคงในระหว่างการเชื่อมตะเข็บตามเส้นรอบวง ซึ่งจะทำให้ได้แนวเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง-

2. อุปกรณ์ระบายความร้อน:
ฟิกซ์เจอร์ทำความเย็นสำหรับเครื่องเชื่อมตะเข็บเส้นรอบวงสำหรับน็อตกักลมใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนเป็นหลัก ผ่านช่องทางน้ำหล่อเย็นที่ติดตั้งอยู่ในฟิกซ์เจอร์ ทำให้พื้นที่การเชื่อมเย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยทั่วไปฟิกซ์เจอร์นี้ทำจากทองแดงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการนำความร้อนและกระชับกับโครงสร้างของน็อตอย่างแน่นหนา ช่วยให้กระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการเชื่อม วิธีนี้จะควบคุมการเสียรูปของชิ้นงาน รักษาคุณภาพการเชื่อม และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

3. กลไกการป้อนลวด
กลไกการป้อนลวดขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ที่มีความแม่นยำและติดตั้งตัวลดความแม่นยำสูง-เพื่อให้สามารถควบคุมความเร็วของลวดเชื่อมได้อย่างแม่นยำและเสถียร โดยทั่วไปกลไกนี้จะมาพร้อมกับการออกแบบล้อป้อนลวดแบบแอคทีฟ เพื่อให้มั่นใจถึงแรงป้อนลวดที่มั่นคงและเชื่อถือได้ และป้องกันการลื่นไถลหรือติดขัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ รางป้อนลวดทำจากวัสดุที่มีความต้านทาน-ต่ำ ทนต่อการสึกหรอ- และมีการปรับเส้นทางให้เหมาะสมเพื่อลดแรงเสียดทาน ทำให้มั่นใจได้ว่าลวดเชื่อมจะเข้าถึงหัวเชื่อมได้อย่างราบรื่น

4.ตัวกระตุ้นของเครื่องจักรพิเศษนี้ขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ- โดยหลักแล้วจะบรรลุการทำงานหลักสองประการ: ประการแรก การควบคุมการยกและลดการเคลื่อนที่ของหัวเชื่อมเพื่อให้เข้าถึงและเสร็จสิ้นการเชื่อมตามเส้นรอบวงของน็อตถังอากาศได้อย่างแม่นยำ ประการที่สอง ขับเคลื่อนกลไกการหนีบหัวฉีดน้ำมันเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานถูกยึดอย่างแน่นหนาในระหว่างกระบวนการเชื่อม การทำงานของกระบอกสูบทั้งหมดได้รับการควบคุมจากส่วนกลางโดยวาล์วโรตารีแบบนิวแมติก ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนเส้นทางอากาศได้โดยการหมุนวาล์วนี้ ดังนั้นจึงสั่งการกระบอกสูบได้โดยตรงและเชื่อถือได้ให้การเคลื่อนที่ไปกลับของการขยายหรือการหดกลับ ทำให้การทำงานของหัวเชื่อมขึ้น-และ-ลงและการหนีบ/ปล่อยของหัวเชื่อมอย่างต่อเนื่อง


5.ไฟฉายเชื่อม
เครื่องเชื่อมใช้การเชื่อมอาร์กอนอาร์กและมีหัวเชื่อมที่มีความเสถียรสูง คบเพลิงนี้มีอิเล็กโทรดทังสเตนที่มีความบริสุทธิ์สูง-อยู่ตรงกลางอย่างแม่นยำ และผสานรวมกลไกการป้อนลวดที่มีประสิทธิภาพสูง กลไกการป้อนลวดนี้ทำงานร่วมกับหัวเชื่อมเพื่อส่งลวดเชื่อมไปยังสระหลอมเหลวอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเชื่อม


6.ระบบควบคุม
ญี่ปุ่นออมรอน PLC และหน้าจอสัมผัสใช้ในการควบคุมเครื่องจักรทั้งหมด ด้วยความช่วยเหลือของอินเทอร์เฟซเครื่องจักรแบบสัมผัส- โหมดการเชื่อมและข้อกำหนดสามารถตั้งค่าล่วงหน้า จัดเก็บ และเรียกค้นได้ จะมีการแจ้งเตือนข้อผิดพลาดและสัญญาณไฟระหว่างการเชื่อม เช่น ลวดติด ลวดอุดตัน เป็นต้น


7. แหล่งพลังงานเชื่อมและเครื่องทำความเย็น
เครื่องจ่ายไฟสำหรับการเชื่อม TIG แบบดิจิทัล-ประสิทธิภาพสูง: มีการควบคุมกระแสไฟฟ้าที่แม่นยำ (เช่น ฟังก์ชันการขึ้น/ลงอย่างช้าๆ และการเชื่อมแบบพัลส์) การเชื่อมแบบพัลส์มีความสำคัญอย่างยิ่งในการควบคุมความร้อนที่เข้ามา ลดการเสียรูป และปรับปรุงความสม่ำเสมอในการเจาะทะลุ เครื่องทำความเย็นส่วนใหญ่จะใช้เพื่อหมุนเวียนความเย็นในระหว่างกระบวนการเชื่อม ถังนี้เชื่อมต่อกับวงจรระบายความร้อนของหัวเชื่อมผ่านปั๊มน้ำในตัว- ซึ่งจะหมุนเวียนน้ำหล่อเย็นอย่างต่อเนื่องระหว่างการเชื่อม วิธีนี้จะขจัดอุณหภูมิสูงที่เกิดจากหัวเชื่อมในระหว่างการทำงานเป็นเวลานานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของหัวเชื่อมจะคงที่ภายในช่วงการทำงานที่เชื่อถือได้

ครั้งที่สอง กระบวนการทำงาน
เครื่องเชื่อมเส้นรอบวงหัวฉีดน้ำมันอลูมิเนียม
1. กำลังโหลด:ผู้ปฏิบัติงานวางน็อตที่จะเชื่อมและฝาปิดปลายถังแก๊สลงในตำแหน่งเครื่องมือบนอุปกรณ์
2. การหนีบและการวางตำแหน่ง:การหมุนวาล์วแมนนวลแบบนิวแมติกจะจัดกึ่งกลางและยึดชิ้นงานโดยอัตโนมัติ
3.เริ่มต้นการเชื่อม:ผู้ปฏิบัติงานเลือกโปรแกรมที่เกี่ยวข้องบนหน้าจอสัมผัสแล้วกดปุ่มเริ่มต้น
4. การเชื่อมอัตโนมัติ:
- หัวเชื่อมจะเคลื่อนไปยังจุดเชื่อมโดยอัตโนมัติ
- การจัดหาก๊าซล่วงหน้า-
- การจุดระเบิดด้วยอาร์กความถี่สูง-หรือการจุดระเบิดอาร์กแบบยก
- หัวเชื่อมหมุนด้วยความเร็วที่ตั้งไว้ แหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อมจะจ่ายกระแสเอาต์พุตตามโปรแกรม และเครื่องป้อนลวดจะป้อนลวดพร้อมกัน
- หลังจากการปฏิวัติการเชื่อมหนึ่งครั้ง (360 องศา) กระแสจะสลายตัวโดยอัตโนมัติจนเต็มปล่องภูเขาไฟ หัวเชื่อมจะถูกยกขึ้น และก๊าซจะหยุดทำงานหลังจากความล่าช้า
5. ขนถ่าย:การหมุนวาล์วทิศทางลมไปในทิศทางตรงกันข้ามจะยกหัวเชื่อมขึ้น และผู้ปฏิบัติงานจะถอดชิ้นงานออก เสร็จสิ้นหนึ่งรอบ
ที่สาม ข้อควรพิจารณาในการเลือกและปรับแต่ง
ข้อควรพิจารณาในการเลือกและปรับแต่ง เราต้องการให้คุณระบุข้อกำหนดในการเชื่อมของคุณ เพื่อที่เราจะได้เสนอโซลูชันการเชื่อมที่เป็นมืออาชีพมากขึ้นให้กับคุณได้:
- เครื่องจักรเฉพาะทางเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน-แบบปรับแต่งเอง ผู้ใช้จำเป็นต้องระบุพารามิเตอร์ทางเทคนิคต่อไปนี้เมื่อซื้อ:
- ช่วงชิ้นงาน: เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ ความสูง น้ำหนัก
- สเปค น๊อตตัวเมีย: ขนาด วัสดุ (เหล็กกล้าคาร์บอน สเตนเลส อะลูมิเนียมอัลลอย ฯลฯ)
- ข้อกำหนดของกระบวนการเชื่อม: ขนาดการเชื่อม (ความสูงของขาเชื่อม) ไม่ว่าจะต้องมีการเชื่อมภายในและภายนอก ไม่ว่าจะต้องเจาะเต็มหรือไม่ เป็นต้น
- ข้อกำหนดของวงจรการผลิต: ผลผลิตรายชั่วโมงหรือรายวันที่คาดหวัง
- ระดับการทำงานอัตโนมัติ: ไม่ว่าจะจำเป็นต้องบูรณาการเข้ากับหุ่นยนต์ขนถ่ายหรือสายการผลิตหรือไม่
IV. บรรจุุภัณฑ์
1. โดยปกติเราจะใช้กรณีไม้อัดรมควันสำหรับบรรจุภัณฑ์ สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่บางรุ่นเราสามารถใช้พาเลทเหล็กและฝาครอบฟิล์มพลาสติกได้ เครื่องจักรทั้งหมดทาสีด้วยสีกันสนิมหรือน้ำมันก่อนออกจากโรงงาน
2. แพคเกจสามารถเป็นไปตามความต้องการของลูกค้า

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องเชื่อมเส้นรอบวงน็อตถังแก๊สแนวตั้งอัตโนมัติจีนผู้ผลิตผู้จำหน่ายโรงงาน
ส่งคำถาม
คุณอาจชอบ













