เครื่องตัดและเชื่อมหน้าแปลนท่ออัตโนมัติ

เวิร์กสเตชันรวมการตัดและเชื่อมอัตโนมัติแบบหน้าแปลนท่อเป็นอุปกรณ์การผลิตอัจฉริยะ{0}}ระดับไฮเอนด์ที่ผสานรวมการตัดที่มีความแม่นยำสูง- การเชื่อมแบบมัลติฟังก์ชั่น และการควบคุมอัตโนมัติ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตระบบท่อ โดยปฏิวัติการบูรณาการกระบวนการต่างๆ มากมาย รวมถึงการเชื่อมท่อและหน้าแปลนตามเส้นรอบวง การเจาะตัวท่อ และการเชื่อมสาขา (ทางออก) ทั้งหมดนี้อยู่ภายในเวิร์กสเตชั่นเดียว อุปกรณ์นี้ไม่เพียงแต่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ แต่การออกแบบที่ยืดหยุ่นยังทำให้เหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลาย รวมถึงถังชลประทานทางการเกษตรและระบบท่ออุตสาหกรรม

1. การเชื่อมท่อเหล็กและหน้าแปลนอัตโนมัติ
คำอธิบายกระบวนการ: เวิร์กสเตชันจะทำการเชื่อมเส้นรอบวงคุณภาพสูง-โดยอัตโนมัติระหว่างปลายท่อเหล็กและหน้าแปลน
คุณสมบัติทางเทคนิค:
การวางศูนย์กลางและการหนีบอัตโนมัติ: หัวจับที่มีความแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร่วมศูนย์ระหว่างท่อและหน้าแปลน ช่วยลดข้อผิดพลาดในการประกอบ
เครื่องจ่ายไฟสำหรับการเชื่อม: เมื่อติดตั้งเครื่องจ่ายไฟสำหรับการเชื่อมแบบดิจิทัลประสิทธิภาพสูง- ทำให้สามารถเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุฐานต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลส
การเชื่อมอัตโนมัติ: ปืนเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำโดยเซอร์โวมอเตอร์-สไลด์ขวางที่ขับเคลื่อนหรือแขนหุ่นยนต์ ทำให้สามารถหมุนได้ 360 องศา พารามิเตอร์การเชื่อม (กระแส แรงดันไฟฟ้า ความเร็ว และการแกว่ง) ได้รับการตั้งค่าล่วงหน้าและควบคุมแบบเรียลไทม์โดย PLC เพื่อให้แน่ใจว่าได้รอยเชื่อมที่สวยงาม การเจาะทะลุสม่ำเสมอ และรอยเชื่อมที่ปราศจากข้อบกพร่อง-

2.ตัดท่อเหล็กและเจาะรู
คำอธิบายกระบวนการ: ตัดอย่างแม่นยำในตำแหน่งที่กำหนดบนท่อเหล็ก สร้างรูต่างๆ สำหรับการเชื่อมต่อท่อสาขา
คุณสมบัติทางเทคนิค:
การตัดที่มีความแม่นยำ-สูง: ใช้ระบบตัดพลาสมาหรือเลเซอร์ การตัดพลาสม่ามีความคุ้มค่า-และรวดเร็ว เหมาะสำหรับท่อเหล็กผนังขนาดกลาง- และหนา-
การวางตำแหน่ง CNC: หัวตัดได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำโดยระบบ CNC ทำให้สามารถตัดที่ตำแหน่งแนวแกนหรือแนวรัศมีภายในท่อตามโปรแกรมอินพุต
ความสามารถในการตัดร่อง: ตัดร่องเชื่อมโดยสิ้นเชิงในการทำงานครั้งเดียว เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการเชื่อมท่อสาขาในภายหลัง และขจัดขั้นตอนที่สอง

3.การเชื่อมท่อน้ำอัตโนมัติ (ท่อสาขา)
คำอธิบายกระบวนการ: เชื่อม-ช่องจ่ายน้ำที่เตรียมไว้ล่วงหน้า (ข้อต่อท่อ) เข้ากับ-รูที่เจาะไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ
คุณสมบัติทางเทคนิค:
เครื่องมือเฉพาะทาง: ติดตั้งฟิกซ์เจอร์เชื่อมท่อสาขาที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้จับช่องจ่ายขนาดต่างๆ ได้อย่างมั่นคง และจัดวางให้ตรงกับรูท่อหลักอย่างแม่นยำ
การเชื่อมวิถีที่ซับซ้อน: แอคชูเอเตอร์การเชื่อมทำการเคลื่อนที่ของเส้นโค้งเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อน ทำให้เกิดการเชื่อม-เส้นตัดรูปทรงอานระหว่างท่อหลักและท่อแยก ส่งผลให้เกิดการเชื่อมเต็มและการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม

• บูรณาการในระดับสูง ประหยัดพื้นที่- และ-ต้นทุน: เมื่อรวมฟังก์ชันของอุปกรณ์ต่างๆ เข้าด้วยกัน รวมถึงการตัด การเชื่อม และการเจาะ เครื่องจักรจะช่วยลดขนาดพื้นที่ เวลาหมุนเวียนของชิ้นงาน และต้นทุนค่าแรง
• การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ตั้งแต่การวางตำแหน่งและการจับยึดไปจนถึงการตัดและการเชื่อม กระบวนการทั้งหมดจะเป็นแบบอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องตั้งโปรแกรม โหลดและขนถ่าย และตรวจสอบ ซึ่งช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานได้อย่างมาก
• ความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม: ระบบ CNC และเซอร์โวไดรฟ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนไหวที่แม่นยำและแม่นยำ ขจัดความไม่แน่นอนของการทำงานแบบแมนนวลโดยสิ้นเชิง และรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอสูงสำหรับทุกผลิตภัณฑ์
• อินเทอร์เฟซผู้ใช้-ที่เป็นมิตร: ซอฟต์แวร์ควบคุมแบบรวมที่มาพร้อมหน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมทำให้การตั้งโปรแกรม การตั้งค่าพารามิเตอร์ และการตรวจสอบอุปกรณ์เป็นเรื่องง่ายและเป็นธรรมชาติ

1.เวิร์กสเตชันแบบรวมนี้เป็นอุปกรณ์ตัดและเชื่อมอัตโนมัติแบบมัลติฟังก์ชั่นสำหรับหน้าแปลนท่อเหล็ก โดยผสานรวมกระบวนการหลักสองกระบวนการ: ในด้านหนึ่ง สามารถดำเนินการเชื่อมท่อเหล็กและหน้าแปลนอัตโนมัติได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและการปิดผนึกของการเชื่อมต่อ ในทางกลับกัน ยังสามารถตัดผนังท่อเหล็กได้อย่างแม่นยำ เช่น การเปิดรูน้ำ แล้วเชื่อมส่วนประกอบทางออกเข้ากับตัวท่อ อุปกรณ์ดังกล่าวมีแผงควบคุมอิสระ 2 แผงเพื่อให้เกิดการแบ่งแยกแรงงานและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ - แผงหนึ่งใช้เพื่อควบคุมกระบวนการเชื่อมท่อเหล็กและหน้าแปลนทั้งหมดโดยเฉพาะ ในขณะที่อีกแผงหนึ่งมีไว้สำหรับจัดการการตัดรูในท่อเหล็กและการเชื่อมท่อน้ำออกในภายหลัง การออกแบบแผงคู่-นี้ช่วยให้ลิงก์การประมวลผลทั้งสองทำงานร่วมกันหรือแยกจากกัน ช่วยเพิ่ม-ความสามารถในการทำงานหลายอย่างพร้อมกันและประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของอุปกรณ์ได้อย่างมาก

2. ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์อัตโนมัตินี้ ได้แก่ ไฟฉายตัดพลาสม่า ไฟฉายเชื่อมแบบป้องกันแก๊ส และเครื่องมือพิเศษ ไฟฉายตัดพลาสม่ามีหน้าที่ตัดรูปทรงทางออกที่ต้องการลงในผนังท่อเหล็กได้อย่างแม่นยำและมีประสิทธิภาพ อาร์คพลาสมาอุณหภูมิสูง-สามารถหลอมโลหะได้ทันที กลายเป็นพื้นผิวที่เรียบและเรียบ และวางรากฐานสำหรับการเชื่อมในภายหลัง หัวเชื่อมป้องกันแก๊สจะติดตามไปด้านหลังอย่างใกล้ชิด โดยใช้ก๊าซเฉื่อยเพื่อป้องกันส่วนโค้งและหลอมลวดเชื่อมหลอมเหลวเข้ากับขอบหน้าแปลนทางออกที่ตัดอย่างแน่นหนา ก่อให้เกิดการเชื่อมที่หนาแน่น มีความแข็งแรงสูง- และปิดผนึกอย่างดีเยี่ยม เครื่องมือเฉพาะทางถือเป็นรากฐานสำคัญของกระบวนการทั้งหมด มีหน้าที่ในการจับยึดและหมุนข้อต่อท่ออย่างมั่นคง และควบคุมตำแหน่งสัมพัทธ์ของหัวตัดและหัวเชื่อมอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในวิถีการตัดและการเชื่อมที่แม่นยำ ส่งผลให้การผลิตจำนวนมากมีความสม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ทั้งสามทำงานร่วมกันเพื่อทำให้กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การตัดและการเปิดไปจนถึงการเชื่อมและการขึ้นรูป

3.ระบบแกนหมุนที่มีความแม่นยำให้กำลังการหมุนที่มั่นคง ทำให้มั่นใจได้ถึงกระบวนการตัดเฉือนที่ราบรื่นและแม่นยำ หัวจับแบบโรตารี่แบบนิวแมติกจะจับหน้าแปลนและท่อที่จะเชื่อมอย่างแน่นหนา โดยหมุนไปพร้อมกันกับแกนหมุนเพื่อให้เส้นฐานสม่ำเสมอสำหรับการตัดมุมเอียงที่มีความแม่นยำสูง-และการเชื่อมในภายหลัง เพื่อรองรับท่อเหล็กขนาดยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพและชดเชยน้ำหนัก-ที่เกิดจากการตกหล่น อุปกรณ์จึงได้รับการติดตั้งชั้นวางรองรับที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่น สามารถปรับความสูงและระยะห่างได้ตามข้อกำหนดของท่อ เมื่อใช้ร่วมกับสปินเดิลและหัวจับ ทำให้เกิดระบบที่มั่นคงและแข็งแกร่ง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความตรงและศูนย์กลางของการเชื่อมต่อหน้าแปลนทั่วทั้งท่อ นี่เป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุการตัดอัตโนมัติและการเชื่อมคุณภาพสูง-

 

เครื่องตัดและเชื่อมอัตโนมัติหน้าแปลนท่อ:

ป้ายกำกับยอดนิยม: เครื่องตัดและเชื่อมอัตโนมัติหน้าแปลนท่อ จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน