การวิเคราะห์โดยย่อเกี่ยวกับลักษณะทางเทคนิคของกระบวนการเชื่อมทั่วไป 6 กระบวนการ

1. การเชื่อมอาร์กด้วยตนเอง

การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลเป็นวิธีการเชื่อมที่พัฒนาเร็วที่สุดและยังคงเป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในบรรดาวิธีการเชื่อมอาร์กต่างๆ ใช้อิเล็กโทรดที่เคลือบด้วยสีเป็นโลหะอิเล็กโทรดและฟิลเลอร์ อาร์กไหม้ระหว่างปลายอิเล็กโทรดและพื้นผิวของชิ้นงานที่จะเชื่อม ภายใต้การกระทำของความร้อนส่วนโค้งการเคลือบสามารถสร้างก๊าซเพื่อป้องกันส่วนโค้งในมือข้างหนึ่งและในทางกลับกันมันสามารถสร้างตะกรันปกคลุมพื้นผิวของสระหลอมเหลวเพื่อป้องกันการทำงานร่วมกันของโลหะหลอมเหลวกับสิ่งรอบข้าง แก๊ส. บทบาทที่สำคัญกว่าของตะกรันคือการสร้างปฏิกิริยาทางกายภาพและทางเคมีกับโลหะหลอมเหลวหรือเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของโลหะเชื่อม

อุปกรณ์เชื่อมอาร์กแบบแมนนวลนั้นเรียบง่ายพกพาสะดวกและยืดหยุ่นในการใช้งาน สามารถใช้สำหรับเชื่อมตะเข็บสั้นในการบำรุงรักษาและการประกอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนที่เข้าถึงยาก การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลด้วยอิเล็กโทรดที่สอดคล้องกันสามารถใช้ได้กับเหล็กกล้าคาร์บอนอุตสาหกรรมสแตนเลสเหล็กหล่อทองแดงอลูมิเนียมนิกเกิลและโลหะผสมส่วนใหญ่

2. ก๊าซทังสเตนเชื่อมอาร์กป้องกัน

นี่คือการเชื่อมอาร์กที่ป้องกันด้วยก๊าซอิเล็กโทรดที่ไม่หลอมละลายซึ่งใช้ส่วนโค้งระหว่างอิเล็กโทรดทังสเตนกับชิ้นงานเพื่อหลอมโลหะให้เป็นรอยเชื่อม อิเล็กโทรดทังสเตนไม่ละลายในระหว่างกระบวนการเชื่อมและทำหน้าที่เป็นเพียงอิเล็กโทรดเท่านั้น ในเวลาเดียวกันก๊าซอาร์กอนหรือฮีเลียมจะถูกป้อนเข้าไปในหัวฉีดของไฟฉายเชื่อมเพื่อป้องกัน นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มโลหะเพิ่มเติมได้ตามต้องการ (ที่เรียกกันทั่วไปว่า TIG welding ในโลก).

การเชื่อมอาร์กป้องกันแก๊สทังสเตนสามารถควบคุมอินพุตความร้อนได้ดีจึงเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเชื่อมโลหะแผ่นและการเชื่อมด้านล่าง วิธีนี้สามารถใช้สำหรับการเชื่อมโลหะเกือบทุกชนิดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการเชื่อมอลูมิเนียมแมกนีเซียมและโลหะอื่น ๆ ที่สามารถสร้างออกไซด์ทนไฟและโลหะที่ใช้งานได้เช่นไทเทเนียมและเซอร์โคเนียม คุณภาพการเชื่อมของวิธีการเชื่อมนี้สูง แต่เมื่อเทียบกับการเชื่อมอาร์กแบบอื่นความเร็วในการเชื่อมจะช้ากว่า

3. แก๊สอิเล็กโทรดหลอมเหลวเชื่อมอาร์ก

วิธีการเชื่อมนี้ใช้การเผาไหม้ของส่วนโค้งระหว่างลวดเชื่อมที่ป้อนอย่างต่อเนื่องและชิ้นงานเป็นแหล่งความร้อนและส่วนโค้งป้องกันก๊าซที่พ่นออกจากหัวฉีดสำหรับการเชื่อม ก๊าซป้องกันที่ใช้กันทั่วไปในการเชื่อม MIG คืออาร์กอนฮีเลียม CO2 หรือส่วนผสมของก๊าซเหล่านี้ เมื่อใช้อาร์กอนหรือฮีเลียมเป็นก๊าซป้องกันจะเรียกว่าการเชื่อม MIG (เรียกว่าการเชื่อม MIG ในโลก) ข้อได้เปรียบหลักของการเชื่อม MIG คือสามารถเชื่อมได้ง่ายในตำแหน่งต่างๆและยังมีข้อดีของความเร็วในการเชื่อมที่เร็วขึ้นและอัตราการสะสมสูง

การเชื่อม MIG / MAG สามารถใช้ได้กับโลหะส่วนใหญ่รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอนและโลหะผสม การเชื่อม MIG เหมาะสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมอลูมิเนียมแมกนีเซียมทองแดงไททาเนียมเซอร์โคเนียมและโลหะผสมนิกเกิล วิธีการเชื่อมนี้สามารถใช้สำหรับการเชื่อมอาร์กสปอตได้เช่นกัน

4. การเชื่อมด้วยเลเซอร์

การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นการเชื่อมที่ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มุ่งเน้นโดยกระแสโฟตอนเดียวที่มีกำลังแรงสูงเป็นแหล่งความร้อน วิธีการเชื่อมนี้มักจะรวมถึงการเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังอย่างต่อเนื่องและการเชื่อมด้วยเลเซอร์กำลังแบบพัลซิ่ง ข้อดีของการเชื่อมด้วยเลเซอร์คือไม่จำเป็นต้องทำในสุญญากาศ แต่ข้อเสียคืออำนาจทะลุทะลวงไม่แรงเท่าการเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอน การควบคุมพลังงานที่แม่นยำสามารถทำได้ในระหว่างการเชื่อมด้วยเลเซอร์เพื่อให้สามารถรับรู้การเชื่อมของอุปกรณ์ไมโครที่มีความแม่นยำ สามารถใช้ได้กับโลหะหลายชนิดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเพื่อแก้ปัญหาการเชื่อมโลหะบางชนิดที่เชื่อมยากและโลหะที่ไม่เหมือนกัน